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| 1. 日本における被覆アーク溶接の歴史 |
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| 2. 被覆アーク溶接法とは |
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| 3. 被覆アーク溶接棒の種類と特性 |
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| ●低水素系溶接棒：JIS分類 D4316、鉄粉低水素系溶接棒：D4326 |
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| ●イルミナイト系溶接棒：JIS分類 D4301 |
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| ●ライムチタニヤ系溶接棒：JIS分類 D4303 |
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| ●高酸化チタン系：JIS分類 D4313、鉄粉酸化チタン系：D4324 |
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| ●鉄粉酸化鉄系：JIS分類 D4327 |
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| ●高セルロース系：JIS分類 D4311 |
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| ●特殊系：JIS分類 D4340 |
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| 4. 被覆アーク溶接棒の選択と吸湿・乾燥管理 |
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| 5. 溶接作業の準備 |
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| 5.1 被覆アーク溶接に使用される機器・工具 |
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| 5.2 溶接時に発生する災害と防止対策 |
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| ●電撃災害 |
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| ●アーク光による災害 |
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| ●溶接ヒュームによる災害 |
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| ●高温のスラグやスパッタによる災害 |
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| 6. 被覆アーク溶接の基本（下向きビードオンプレート溶接） |
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| ●溶接電流の設定 |
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| ●溶接姿勢およびアーク発生法 |
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| ●下向ビードオンプレート法の運棒法 |
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| ●高温のスラグやスパッタによる災害 |
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| 7. 突合せ溶接 |
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| 7.1 中板下向突合わせ溶接（裏当て金あり）：「A−2F」 |
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| ●溶接板および溶接棒の準備 |
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| ●母材のタック溶接 |
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| ●A−2F（裏当て金あり）の溶接 |
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| ●イルミナイト系溶接棒によるA−2F（裏当て金あり）の溶接 |
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| 7.2 中板立向突合わせ溶接（裏当て金あり）：「A−2V」 |
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| ●母材ならびに溶接棒の準備 |
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| ●母材の設置、溶接姿勢 |
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| ●A−2V（裏当て金あり）の溶接 |
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| ●イルミナイト系溶接棒によるA−2V（裏当て金あり）の溶接 |
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| ●母材ならびに溶接棒の準備 |
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| ●ウィービング運棒による溶接 |
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| ●ウィッピング運棒による溶接 |
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| 7.3 中板横向突合わせ溶接（裏当て金あり）：「A−2H」 |
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| ●母材ならびに溶接棒の準備 |
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| ●母材の設置、溶接姿勢 |
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| ●A−2H（裏当て金あり）の溶接 |
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| 7.4 中板上向突合わせ溶接（裏当て金あり）：「A−2O」 |
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| ●母材ならびに溶接棒の準備 |
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| ●母材の設置、溶接姿勢 |
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| ●A−2O（裏当て金あり）の溶接 |
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| 7.5 中板下向突合わせ溶接（裏当て金なし）：「N−2F」 |
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| ●母材ならびに溶接棒の準備 |
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| ●母材のタック溶接 |
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| ●母材の設置、ならびに溶接姿勢 |
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| ●N−2F（裏当て金なし）の溶接 |
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| 7.6 中板立向突合わせ溶接（裏当て金なし）：「N−2V」 |
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| ●母材ならびに溶接棒の準備 |
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| ●母材の設置、溶接姿勢 |
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| ●N−2V（裏当て金なし）の溶接 |
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| 8. 水平すみ肉溶接 |
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| ●水平すみ肉（1パス）溶接の基本 |
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| ●水平すみ肉（多パス）溶接 |
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| 9. 溶接欠陥の種類と防止法 |
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| ●被覆アーク溶接における気孔欠陥の原因 |
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| ●溶接割れ欠陥の原因 |
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| ●融合不良、溶込み不良、スラグ巻込みの原因 |
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| ●アンダカット・オーバラップの原因 |
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| 10. おわりに |
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