|
|
|
ものづくり基盤技術・技能教本マニュアル |
| 第1章 総説 |
1
|
| 1-1 マニュアルの目的 |
1
|
| 1-2 マニュアルの構成と活用方法 |
1
|
| 1-3 本マニュアルの編集委員 |
2
|
| 第2章 鋳造用模型 |
4
|
| 2-1 模型の種類と特徴 |
4
|
| 2-1-1 鋳造法と模型の基本形態 |
4
|
| 2-1-2 主型の種類 |
6
|
| 2-1-3 中子取りの種類 |
10
|
| 2-1-4 生産方式と模型種類の選定 |
12
|
| 2-1-5 造型生産性からみた模型方案の基礎 |
14
|
| 2-2 模型工作の基礎 |
16
|
| 2-2-1 図面の見方・読み方 |
16
|
| 2-2-2 鋳造方案の基礎(1)「見切り面と湯口系の設計」 |
20
|
| 2-2-2 鋳造方案の基礎(2)「押湯、揚がりの設計」 |
24
|
| 2-2-2 鋳造方案の基礎(3)「幅木の種類」 |
26
|
| 2-2-2 鋳造方案の基礎(4)「幅木の設計」 |
28
|
| 2-2-2 鋳造方案の基礎(5)「縮代、仕上代」 |
30
|
| 2-2-2 鋳造方案の基礎(6)「そり代、補正代、抜け勾配」 |
32
|
| 2-3 模型材料 |
34
|
| 2-3-1 木型用木材の種類と性質 |
34
|
| 2-3-2 ケミカルウッドの種類と性質 |
36
|
| 2-3-3 木型用接着剤と塗料 |
37
|
| 2-3-4 金型材料の種類と性質 |
38
|
| 2-3-5 樹脂型材料の種類と性質 |
40
|
| 2-3-6 その他の模型材料 |
42
|
| 2-4 模型工作法 |
42
|
| 2-4-1 木型の構造と製作法(1) |
44
|
| 2-4-2 樹脂型の構造と製作法(1)「樹脂型の種類と構造」 |
60
|
| 2-4-2 樹脂型の構造と製作法(2)「樹脂型マッチプレートの製作要領」 |
62
|
| 2-4-2 樹脂型の構造と製作法(3)「樹脂の製作事例」 |
67
|
| 2-4-3 金型の構造と製作法(1)「シェルモールド中子型の構造と製作法」 |
70
|
| 2-4-3 金型の構造と製作法(2)「コールドボックス中子型の構造と製作法」 |
78
|
| 2-4-3 金型の構造と製作法(3)「マッチプレート、パターンプレート金型の構造と製作法」. |
80
|
| 2-4-3 金型の構造と製作法(4)「金型の製作工程の事 |
82
|
| 2-4-4 ゴム型の製作法 |
84
|
| 2-4-5 溶射型の製作法 |
88
|
| 2-5 模型加工機械と用具 |
92
|
| 2-5-1 木工加工用機械 |
92
|
| 2-5-2 模型加工用手工具・器具 |
96
|
| 2-5-3 金型加工機械 |
104
|
| 2-6 模型の検査 |
106
|
| 2-6-1 模型の検査方法 |
106
|
| 2-6-2 模型の検査チェックシート |
108
|
| 2-6-3 模型管理カード |
110
|
| 第3章 消失模型鋳造用模型 |
114
|
| 3-1 量産型消失模型鋳造用模型 |
114
|
| 3-2 非量産型消失模型鋳造用模型 |
118
|
| 第4章 CAD/CAM |
122
|
| 4-1 CAD/CAMシステムと機能 |
122
|
| 4-2 NC加工機械の現状と課題 |
125
|
| 4-3 CAD/CAMシステムの導入 |
130
|
| 4-4 模型加工用CAD/CAMシステムの特徴 |
134
|
| 第5章 RP(迅速造形法)模型 |
144
|
| 5-1 RPとは |
144
|
| 5-2 光造形法による積層模型の製作事例 |
146
|
| 5-3 シート切断法による積層模型の製作事例 |
148
|
| 第6章 その他の模型製作法 |
154
|
| 6-1 デザインモデル |
154
|
| 6-1-1 デザインモデルとは |
154
|
| 6-1-2 デザインモデルの製作法 |
156
|
| 6-2 金型加工(倣い)モデルの製作法 |
158
|
| <模型製作事例> |
166
|
| ご利用条件 | 個人情報保護 | ©産総研 |